RSS 2.0
  /" class="standard" >Сделать стартовой  |  Добавить в избранное
 
 
 
 
 
  Панель управления пользователя
       
  Поиск :
Меню
На главную страницу
Система охлаждения
Топливные насосы
Двигатель
Ссылки
Счетчик

Рейтинг@Mail.ru
Опрос на сайте
Приходилось ли Вам самостоятельно заменять ТНВД?

Да
Нет
А что это?
популярные статьи
» Система охлаждения
» Расположение сопла распылителя
» Установка форсунок
» Регулятор числа оборотов
» Камеры сгорания
» Проверки угла опережения
» Насосы дизелей
» Водоохлаждающие устройства
» Топливные насосы высокого давления
» Установка топливных насосов
новости партнёров
Календарь новостей
/2010/02/" title="Предыдущий месяц">«Март 2010/2010/04/" title="Следующий месяц">»
ПнВтСрЧтПтСбВс
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 
 
 
Достоинства метода обкатки ДВС на осерненном масле Двигатель
 
 
 

Чем же объясняются достоинства этого метода? Во-первых, молекулы серы, проникшие в микротрещины, своим расклинивающим действием облегчают развитие пластической деформации поверхностных слоев деталей, возникающей при обкатке, и, обладая химической активностью, увеличивающейся в результате большого удельного давления и температуры, вступают в химическое соединение с металлом, образуя сульфиды. Последние обладают повышенной пластичностью по сравнению с основным металлом и также облегчают деформацию поверхностных слоев. В первую очередь деформации подвергаются микровыступы, на которых возникают в начальный период приработки наибольшие удельные давления; они легко деформируются и затекают во впадины, сглаживая поверхности; первоначальная шероховатость уменьшается, удельное давление снижается до нормального, образуется хорошо приработанная поверхность, обладающая антифрикционностью и противозадирными качествами. Во-вторых, когда из-за высоких температур вся сера в поверхностном слое металла прореагирует с ним, образуется сульфидная пленка, которая прочнее, чем металл, удерживает масляную пленку, предохраняющую поверхности трущихся деталей; значительно уменьшается коэффициент трения, исключается возможность контактного трения. В-третьих, толщина сульфидного слоя на поверхности деталей не остается постоянной из-за проникновения сульфидов в глубину металла. Поэтому сульфидный слой сохраняется длительное время и детали становятся долговечнее. Иная картина получается при приработке узлов трения на неосерненном масле. В первый период поверхности трения, как и в период приработки на осерненном масле, прилегают одна к другой лишь местами, в виде отдельных микроплощадок, на которых возникают высокие удельные давления. Происходит разрыв масляной пленки и соприкосновение поверхностей деталей, приводящее к срыву металла с той или иной микроплощадки. Площадка, с которой произошел срыв металла, из-за приобретения ею более рельефной поверхности с еще большей интенсивностью сдирает металл с соприкасающейся поверхности; усиливается молекулярное сцепление, ведущее к прихватам и задирам, и выступы, имеющиеся на поверхности, не заглаживаются, а вырываются.



 
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.

Другие новости по теме:
 
  • Метод обкатки ДВС на осерненном масле
  • Работоспособность ДВС
  • Торсиометры
  • Электрические тормоза
  • Водоохлаждающие устройства

  •  
     

     
     
     
    Copyright © 2008 - 2009 Bestautoline.ru